Las bolsas de tela personalizadas —tote bags de algodón, bolsas de playa, bolsas reutilizables de supermercado— son uno de los productos más demandados en serigrafía, especialmente para eventos, merchandising sostenible y campañas de marketing. Sin embargo, la serigrafía sobre bolsas de tela presenta particularidades técnicas que la diferencian de la serigrafía sobre camisetas, y conocerlas evita problemas de calidad frecuentes.
Características del tejido en bolsas
Las bolsas de tela para serigrafía suelen fabricarse en tela plana (canvas) de algodón o mezcla algodón-poliéster, a diferencia de la camiseta que es tejido de punto. La tela plana (ligamento tafetán o sarga) tiene una textura de superficie diferente al tejido de punto: más rígida, con menos elasticidad y con una superficie que puede presentar más irregularidades visuales en el acabado del estampado.
El gramaje de la bolsa también varía ampliamente: desde los 80-100 g/m² de las bolsas económicas de algodón fino hasta los 280-340 g/m² de las bolsas de canvas grueso. El gramaje afecta directamente a cómo fluye la tinta a través de la malla y cómo penetra en el tejido, además de determinar el tiempo de curado necesario en el horno.
Superficie de impresión: el interior de la bolsa
El problema más frecuente en serigrafía sobre bolsas es la traspasación de tinta: la tinta, al presionar sobre la malla, puede atravesar el tejido de la cara de impresión y manchar la cara interior de la bolsa. Esto es especialmente problemático en bolsas de tela fina (menos de 120 g/m²).
Soluciones: colocar siempre un separador rígido (cartón o plancha de aluminio) dentro de la bolsa, entre la cara a imprimir y la cara interior, antes de proceder a la serigrafía. El separador impide que la tinta traspase al interior y también proporciona una superficie de apoyo rígida que mejora la calidad del estampado. El separador debe ser del tamaño exacto de la zona de impresión y cubrirla completamente.
Ajuste del bastidor y la malla
Para bolsas de canvas grueso, usar mallas de densidad baja (43-61 hilos/cm) que permitan mayor paso de tinta y mejor cobertura sobre superficies más absorbentes y con más textura. Para bolsas de algodón fino (90-120 g/m²), mallas de densidad media (77-100 hilos/cm) son más adecuadas para controlar el flujo de tinta y evitar traspasaciones.
La presión del rasquetero debe ajustarse con cuidado: en bolsas de canvas, más presión puede forzar la tinta a través del tejido. Encontrar el balance entre cobertura suficiente y ausencia de traspasación requiere pruebas con el tejido específico de cada proveedor de bolsas.
Posicionamiento y registro
Las bolsas de tela no tienen una posición de impresión fija tan estandarizada como las camisetas (que siempre tienen el cuello como referencia). Hay que establecer con el cliente: posición vertical (centrado a X cm del borde superior de la bolsa, o centrado en la cara), posición horizontal (centrado, desplazado a la izquierda o derecha), y si el diseño va solo en una cara o en ambas.
Las bolsas con asas largas pueden dificultar el posicionamiento en la platina de la serigrafía. Doblar las asas hacia el interior durante el proceso o usar platinas específicas para bolsas (con ranuras para las asas) facilita el trabajo y evita que las asas queden atrapadas bajo la pantalla.
Tintas recomendadas y curado
Para bolsas de algodón, tanto las tintas al agua como el plastisol funcionan bien. Las tintas al agua son más apropiadas para bolsas de uso alimentario o de contacto con alimentos (mercado, supermercado): no contienen PVC ni disolventes volátiles, lo que las hace más seguras para este uso. Para bolsas de merchandising o promocionales donde el tacto natural es valorado, la tinta al agua también da mejor resultado que el plastisol.
El curado en bolsas de canvas grueso requiere más tiempo que en camisetas, porque la mayor masa de tejido necesita más tiempo para alcanzar la temperatura de fusión de la tinta en profundidad. En horno tunelador, aumentar el tiempo de exposición en un 20-30% respecto a lo usado en camisetas de peso similar.
