Por qué Japón sigue marcando el paso en textil digital
Cuando se habla de innovación en impresión textil digital, Japón siempre aparece en las primeras posiciones. No es casualidad: el país nipón combina una cultura industrial orientada a la precisión con una industria de la moda profundamente arraigada y una capacidad de I+D que pocas economías del mundo pueden igualar.
En las últimas ediciones de ITMA y Texprocess, los pabellones japoneses han sido consistentemente los más visitados por profesionales europeos del sector. Marcas como Epson, Mimaki, Roland DG, Kyocera y Seiren llevan años exportando tecnología que define el estándar mundial en impresión inkjet sobre textil.
1. Tinta waterless de Seiren: impresión sin agua en tejidos técnicos
Seiren Co., una empresa japonesa fundada en 1889, ha desarrollado un proceso de impresión sin agua llamado Viscotecs que elimina por completo el uso de agua en el proceso de fijación del color. En un sector donde el 95% de los procesos de impresión digital requieren lavado y vaporizado posterior, esta tecnología representa un salto radical tanto en sostenibilidad como en coste operativo.
La tecnología Viscotecs funciona con tintas de transferencia en fase sólida aplicadas directamente sobre el tejido mediante calor, sin agua ni tratamientos químicos posteriores. Los colores resultantes son comparables en solidez a los de la sublimación tradicional, pero funcionan sobre algodón y mezclas que la sublimación convencional no puede imprimir.
2. Cabezales Epson PrecisionCore: la base de la impresión textil actual
Los cabezales de impresión Epson PrecisionCore, desarrollados íntegramente en Japón, son ya el estándar en la mayoría de impresoras DTG y de sublimación de gama alta. Su tecnología de actuadores piezoeléctricos delgados permite frecuencias de disparo de hasta 50.000 gotas por segundo por tobera, con tamaños de gota variables entre 1,5 y 6 picolitros.
Epson ha anunciado para 2027 una nueva generación de cabezales PrecisionCore con resolución nativa de 1200 dpi y velocidad un 40% superior a la generación actual, lo que sitúa a la impresión textil digital en una calidad foto-realista incluso en grandes tirajes.
3. Mimaki y la impresión textil 3D: tejidos con relieve
Mimaki Engineering, con sede en Nagano, presentó en 2025 su sistema de impresión textil 3D que combina tintas UV con resinas de diferente altura para crear texturas táctiles sobre cualquier tipo de tejido. La tecnología utiliza hasta 8 capas de resina UV apiladas en distintas alturas para crear relieves de hasta 2 mm sobre la tela.
Las aplicaciones más prometedoras de esta tecnología incluyen la replicación de bordados de alta densidad sin máquinas de bordar, acabados texturados en bolsos y calzado, y elementos de seguridad antifalsificación en prendas de lujo.
4. Roland DG y la plataforma inteligente de producción híbrida
Roland DG ha desarrollado su plataforma MOVOiD, un sistema de producción conectado que integra plotter de impresión, plotter de corte, prensa de calor y software de gestión en un único flujo de trabajo digitalizado. Desde Japón, esta plataforma ya está siendo adoptada por talleres de personalización en Europa como alternativa a los MIS (Manufacturing Information Systems) convencionales.
La gran ventaja de MOVOiD es su capacidad de gestión de pedidos individualizados en tiempo real, algo crítico para el modelo de negocio de personalización bajo demanda que cada vez más talleres están adoptando.
5. Kyocera y los tejidos inteligentes: e-textiles japoneses
Quizás la innovación más futurista viene de Kyocera, que ha desarrollado un proceso de impresión de circuitos conductores directamente sobre tejido mediante inkjet. Esta tecnología, todavía en fase de adopción industrial, permite imprimir sensores de temperatura, frecuencia cardíaca y movimiento directamente en prendas deportivas sin componentes electrónicos rígidos cosidos.
Aunque su impacto en la personalización textil tradicional es todavía limitado, los primeros productos comerciales con esta tecnología ya están llegando a marcas de ropa deportiva premium, y se espera que en 2028-2030 sea accesible para talleres de personalización avanzados.
¿Cuándo llegará todo esto a España?
La buena noticia es que la mayoría de estas tecnologías ya tienen distribuidores europeos activos. Epson y Roland tienen filiales en España. Mimaki trabaja con distribuidores nacionales como Proyma y Arco. Seiren está buscando partners en el sur de Europa para su tecnología Viscotecs.
Si quieres estar al día de estas novedades, las ferias FESPA Madrid (noviembre) y C!Print España son los mejores escaparates nacionales para ver estas tecnologías en funcionamiento antes de tomar decisiones de inversión.
