Una de las primeras decisiones al configurar un flujo de trabajo DTF es elegir entre película cold peel o hot peel. Aunque ambas cumplen la misma función —servir de soporte para la impresión y el polvo adhesivo antes de la transferencia—, sus características técnicas y comportamiento en producción son radicalmente diferentes.
¿Qué es el peel y por qué importa?
El «peel» es el momento en que se retira la película PET del tejido tras el planchado. Este momento es crítico porque la unión entre el adhesivo fundido y las fibras del tejido necesita condiciones específicas. Retirar la película demasiado caliente o demasiado fría puede provocar levantamiento de bordes, pérdida de color o mala adherencia en zonas de detalle fino.
Película cold peel
Diseñada para retirarse cuando la transferencia ha enfriado completamente, generalmente 10-20 segundos después del planchado.
Ventajas: acabado superficial mate y sedoso muy valorado en prendas premium, mayor definición de bordes en diseños con tipografía fina, mejor reproducción de degradados, tacto más integrado en el tejido y mayor solidez al lavado en tejidos con textura.
Inconvenientes: requiere tiempo de espera entre prensada y peel, lo que reduce la velocidad de producción. En alto volumen, el operador necesita gestionar múltiples prendas en ciclos de espera simultáneos.
Película hot peel
Permite retirar el PET inmediatamente después de retirar la prensa, con la transferencia aún caliente (entre 80 y 120°C).
Ventajas: velocidad de producción notablemente superior sin tiempos de espera, acabado más brillante con mayor saturación de color, facilita la retirada en diseños de gran área y es ideal para producciones en serie donde el tiempo de ciclo es crítico.
Inconvenientes: el acabado brillante no es aceptado en todos los segmentos de mercado, mayor riesgo de levantamiento de bordes en detalles muy finos y menor solidez en tejidos con superficie abierta.
Qué película usar según la aplicación
Camisetas publicidad y uniformes: hot peel si el volumen es alto. El acabado brillante es aceptable en este segmento y la velocidad compensa.
Prendas de moda y retail: cold peel. El cliente espera tacto suave e integrado.
Tejidos técnicos y deportivos: cold peel en superficies lisas; hot peel puede resultar excesivamente plástico.
Fleece y polar: cold peel obligatoria. El acabado brillante sobre texturas queda mal visualmente.
Gorras y zonas curvas: hot peel facilita el trabajo en curvas donde la película fría tiende a tensarse y levantar bordes.
El papel del polvo adhesivo
El polvo DTF y la película están intrínsecamente relacionados. Un polvo de grano fino es más compatible con cold peel para detalles. Los polvos de poliuretano (PU) tienen comportamiento diferente a los de poliamida (PA): los PA son más flexibles y ofrecen mejor tacto, pero con mayor temperatura de activación. Cambiar de proveedor de película sin hacer pruebas es uno de los errores más comunes en talleres DTF.
Conclusión práctica
La cold peel ofrece resultados más versátiles y acabado de mayor calidad percibida. La hot peel compensa en velocidad para producciones de alto volumen en segmentos de publicidad. Muchos talleres profesionales optan por tener ambas en stock y elegir según el tipo de pedido y cliente.
